PROYECTOS DEL AÑO 2025: GANADORES DE LA CATEGORÍA
La 26.º edición del concurso anual de la Concrete Foundations Association invitó a sus miembros a presentar susproyectos más destacados, compitiendo por el reconocimientocomo algunos de los logros más célebres en la historia del sector. Las candidaturas, una colección de 24 propuestas únicas y complejas, abarcaban 11 categorías, lo que finalmente dio lugara que 14 proyectos fueran galardonados este año.
Si bien los proyectos en sí mismos son el eje central de este programa, las estadísticas que los acompañan destacan el liderazgode la Asociación y los notables acontecimientos importantes alcanzados. Las candidaturas, que representaban a 13 estadosde EE. UU. y una provincia canadiense, procedían de lugarestan diversos como Utah y California en el oeste, Connecticut y Rhode Island en el este, Columbia Británica en el norte y Texasy Georgia en el sur. Un total de 15 miembros contribuyerona las candidaturas de este año, lo que demuestra la amplia participación y el compromiso de los miembros de la CFA. Los proyectos variaban considerablemente en cuanto a su escala, desde el más grande, con una superficie construida de 14 760 pies cuadrados, hasta el más pequeño, con solo 111 pies cuadrados. Un proyecto especialmente impresionante utilizó casi 1130 yardas cúbicas de concreto y 186 186 libras de barras de acero. En total, en el concurso se emplearon 8590 yardas cúbicas deconcreto y 889 161 libras de barras de acero, además de otrosmuchos materiales esenciales, lo que subraya la magnitud y complejidad de los trabajos presentados.
Para muchos miembros de la CFA, este programa de premios esuna plataforma vital para promocionar sus empresas y mostrarsu experiencia. Entre los participantes de muchos años se encuentran Herbert Construction Company de Marietta, Georgia, SCW Footings and Foundations de Salt Lake City, Utah, Custom Concrete de Westfield, Indiana, Talpey Construction, LLC de Old Saybrook, Connecticut, y Ekedal Concrete, Inc. de Irvine, California. Estas empresas, entre otras, reconocen el valor dela CFA para promover la excepcional calidad de su trabajo y obtener el reconocimiento del sector.
«Es increíble ser testigo del crecimiento del programa depremios Proyectos del Año a lo largo de los años», dijo James Baty, director ejecutivo de la CFA. «En 2020, celebramos seis ganadores, y ahora, solo cinco años después, estamos reconociendo catorce proyectos. Este crecimiento refleja el entusiasmo denuestros miembros por compartir el trabajo innovador y únicoque hacen».
Baty también hizo hincapié en el alto nivel de exigencia de los miembros de la CFA: «Cada año, me inspira ver cómo nuestros miembros siguen subiendo el listón de la calidad y los avances tecnológicos en el sector del hormigón en el sitio. Estos premios son un testimonio de su innovación, artesanía y creatividad, quese ponen de manifiesto en todos los proyectos presentados».
GRAN PROYECTO DEL AÑO
VIVIENDA UNIFAMILIAR DE 5001 A 10 000 PIES CUADRADOS
MILLS FOUNDATIONS
PARSONS RESIDENCE − STONEBRIDGE SUBDIVISION
BRANSON WEST, MISSOURI
Esta vivienda unifamiliar es un excelente ejemplo de métodos de construcción avanzados y resolución innovadora de problemas para superar las difíciles condiciones del sitio. El proyecto subraya la importancia de la planificación meticulosa y la precisión técnica en la construcción de viviendas.
Con una superficie de 5300 pies cuadrados, el sistema de muros encofrados se diseñó a medida para adaptarse a una espectacular diferencia de elevación de 35 pies en la propiedad. Para garantizar la estabilidad estructural y una integración perfecta, los cimientos incorporaron 32 escalones en la zapata continuos.
El equipo construyó muros estructurales y de contención de hasta 20 pies de altura. Estos elementos requirieron 197,25 yardas cúbicas de hormigón y 6000 libras de acero de refuerzo, lo que destaca la escala y complejidad del proyecto.
Para estabilizar el sitio, se construyeron aproximadamente 200 pies lineales de muros de contención, equilibrando tanto la integridad estructural como el diseño funcional. Además, se emplearon 141 pies lineales de encofrados apilados para construirmuros de hasta 20 pies de altura, atendiendo a los pronunciados cambios del desnivel. También se integró un hueco de ascensorde tres niveles en el sistema de muros vertidos, lo que demostróla capacidad del equipo para coordinar con precisión elementos estructurales complejos.
El proceso de construcción se enfrentó a los retos de las altas temperaturas. Para garantizar que el concreto siguiera siendo maleable y estructuralmente sólido, se añadió a la mezcla un retardador y un superplastificante. Este ajuste prolongó eltiempo de acabado y preservó la calidad del concreto.
La eficiencia de las operaciones en el sitio se consiguió gracias a la simplificación de las entregas de material y a la estrecha colaboración entre los subcontratistas.
Este proyecto aportó varias ideas clave. La cimentación escalonada proporcionó una solución práctica para los desniveles extremos, mientras que el concreto resistente al calor, conseguido mediante modificaciones en la mezcla, atendió con éxitolas limitaciones medioambientales. Además, la integración decomponentes estructurales como los muros de contención yel hueco del ascensor optimizó tanto la funcionalidad como el diseño, dando como resultado una construcción muy eficiente yduradera.
CIMENTACIÓN UNIFAMILIAR < 2000 PIES CUADRADOS
UNI-FOUNDATIONS INC.
LAKE HOLIDAY PROJECT
CROSS JUNCTION, VIRGINIA
El proyecto consistió en construir una residencia compacta enun terreno con una pendiente pronunciada, lo que exigía planteamientos innovadores debido a los importantes desniveles. La cimentación incluía zapatas de 12 pulgadas de grosor. Las zapatas exteriores medían 36 pulgadas de ancho, mientras quelas interiores tenían 24 pulgadas. Había un total de 10 zapatas escalonadas de entre 1 y 5 pies de altura. El refuerzo de fibra devidrio, especificado a petición del propietario, se utilizó en todala edificación, eliminando la necesidad de las barras de acero tradicionales.
Los muros variaban considerablemente en altura y grosor para adaptarse al terreno. Las alturas oscilaban entre los 32 pies en las secciones exteriores más altas y los 25 pies, conparedes interiores que abarcaban desde 9 pies hasta un mínimo de 3 pies.
El grosor de los muros oscilaba entre 10 y 24 pulgadas, lo que demuestra la precisión en la adaptación estructural. El volumen total de concreto para los muros fue de aproximadamente 130 yardas cúbicas.
El muro de contención de la zona de estacionamiento, que soporta un puente peatonal que proporciona el único acceso a la residencia fue de notable complejidad. Este elemento requirió una meticulosa planificación y colocación, añadiendo 80 yardas cúbicas de concreto adicional. El acceso limitado ala obra exigió el transporte manual de encofrados y materiales, complementado con el uso de grúas cuando era posible. Este proyecto alcanzó la excelencia en ingeniería afrontando retos únicos y ofreciendo un resultado de alta calidad adaptado a las exigentes condiciones del lugar.
CIMENTACIÓN UNIFAMILIAR 2000–5000 PIES CUADRADOS
MJ LORENZ CONCRETE
CHRISTMAS LAKE CURVE
SHOREWOOD, MINNESOTA
Este proyecto residencial consistió en la construcción de una cimentación de concreto colado en el sitio que requirió 207 yardas cúbicas de concreto y 8000 libras de acero de refuerzo. Las zapatas, que medían entre 20 y 24 pulgadas de ancho y 10pulgadas de espesor, incluían dos barras de refuerzo continuas del nº 4 y mamparos estructurales para gestionar los múltiples desniveles. Las técnicas de encofrado de las zapatas de los muros curvos utilizaron secciones de tablas cortas para darles una forma precisa.
Los muros, con alturas variables de4 pies, 10 pies y 9 pulgadas, 11 piesy 9 pulgadas, 13 pies y 14 pies y 7 pulgadas, presentaban espesores de 8 pies, 10 pies y 14 pies. Un muro curvo con una saliente de apoyo prefabricado y una saliente exterior de ladrillo presentaba retos únicos. La espuma aislante se cortó y se biselaron las esquinas para crear salientes sin juntas, y se utilizaron tirantes de pared unilaterales debido a la complejidad de los detalles. Se empleó la tecnología de estación total paratrazar con precisión las líneas curvas del muro y de las líneas de bastidor después del vertido.
A pesar de las complejidades, todo el montaje del muro se realizó en una sola colada, cumpliendo los objetivos de seguridad y planificación. Este enfoque meticuloso garantizó el cumplimiento de los plazos del contratista general. El proyecto demostró sudestreza en el manejo de geometrías complejas, la aplicación de técnicas avanzadas de trazado y la coordinación de soluciones detalladas de refuerzo y encofrado para entregar una estructura de alta calidad lista para el ensamblaje.
CIMENTACIÓN UNIFAMILIAR 10 000–15 000 PIES CUADRADOS
HERBERT CONSTRUCTION CO.
LAKE RABUN HOUSE
LAKEMONT, GEORGIA
Este proyecto de construcción presenta una propiedad residencial con intrincadas exigencias técnicas, abordadas con éxito mediante una planificación precisa y técnicas innovadoras. El proyecto total abarcó 14 760 pies cuadrados, utilizando 1130 yardas cúbicas de concreto y un armazón de acero reforzado con un peso aproximado de 186 186 libras, clasificado por tamaños de barras de refuerzo n.º 4, 5, 6, 7 y 8. Los muros alcanzaron alturas de hasta 35 pies, con espesores variables y configuraciones complejas, incluidos diseños en radio e inclinados.
Se incorporaron 88 detalles de encofrados de zapata distintos, incluidos 34 escalones en la zapata con un total de casi 62 pies lineales, con un control preciso de las cotas. El proyecto requirió 23 vertidos de concreto e incluyó múltiples cotas de la parte superior del muro, lo que creó complejidades estructurales que exigían ajustes continuos.
Entre las innovaciones personalizadas se incluyeron soportes de estilo Hancock, que facilitaron la elevación del segundo y tercer muro y se mejoraron con andamios integrados que cumplían con las normas de la OSHA. La pronunciada pendiente del sitio exigió una construcción por fases y una logística precisa. Encada fase se integraron sellos de junta preformado en puntos clave para garantizar la durabilidad y la resistencia al agua.
Entre los retos planteados se incluyeron la gestión de las modificaciones del plan durante la construcción, fomentando una estrecha colaboración entre arquitectos, ingenieros y subcontratistas. Los planos de diseño asistido por computadora (CAD, por sus siglas en inglés) contribuyeron a una planificación detallada, mientras que los materiales especializados, como un fortificante acrílico en las juntas de control, mejoraron la durabilidad. A pesar de las estrechas condiciones y el acceso remoto, el equipo ejecutó el proyecto con precisión técnica, logrando una estructura residencial excepcional que ejemplifica la artesanía de alta calidad.
ELEMENTO ESTRUCTURAL SIN CIMENTACIÓN
SDP CONCRETE LTD.
WALLS TO NOWHERE
COQUITLAM, COLUMBIA BRITÁNICA, CANADÁ
El proyecto consistió en la construcción de muros de concreto colado en el sitio con un volumen total de 32 yardas cúbicas, de las cuales 15 yardas cúbicas se destinaron a las zapatas y 17 yardas cúbicas a los muros. Las zapatas se diseñaron con precisión, con dimensiones de 2 pies por 10 pulgadas. Se introdujo una complejidad adicional apilando dos tablones de madera de dos por diez en algunas zonas y apilando un tablón de dos porcuatro encima de otro de dos por diez en otras. Los escalones tenían entre 5 pies y 8 pies y 7 pulgadas de ancho y 32 pulgadas de alto.
Las estructuras de los muros se diseñaron con un espesor de 8 pulgadas y alturas inferiores a 10 pies. Entre las características singulares se incluyeron cinco muros inclinados que sobresalen 12 pulgadas por encima de los futuros peldaños de las escaleras, así como ángulos de esquina de 53, 58 y 45 grados. Se emplearon técnicas de encofrado de última generación, como madera contrachapada biselada para juntas perfectas y listones de chaflán para bordes limpios y visibles. Para garantizar un acabado arquitectónico, las paredes se encofraron con contrachapado nuevo revestido de papel, tirantes tipo snap y maderade 2x.
Los procesos clave incluyeron el modelado 3D basado en CAD para obtener diseños precisos, estaciones totales robotizadas para un posicionamiento exacto y la colaboración con herramientas de excavación con GPS. A pesar de las dificultades, como la deformación de la madera contrachapada, el equipo cumplió los ajustados plazos en 13 días, demostrando una previsión, un trabajo artesanal y un uso eficiente de los recursos excepcionales. Este proyecto muestra una meticulosa atenciónal detalle, garantizando tanto la precisión técnica como la excelencia estética.
CASA DE CONCRETO SOBRE RASANTE
ORIGIN CONCRETE, INC.
SUMMER RESIDENCE
MALABAR, FLORIDA
Este proyecto residencial abarca 9496 pies cuadrados y utiliza438,5 yardas cúbicas de concreto, reforzado con 47 000 libras de acero. Las estructuras de los muros son notablemente complejas, con alturas que van de 4 a 41 pies y espesores de 6,8 y 12 pulgadas. La construcción integra seis zonas de murosen voladizo y una cubierta en voladizo situada a 32 pies sobre el nivel del suelo. Otras características son los muros de obra enradio, las vigas en voladizo y numerosas aberturas de precisión que requieren tolerancias estrictas.
El proyecto utilizó materiales y sistemas avanzados para alcanzar sus objetivos. Todos los encofrados se ejecutaron con sistemas diseñados amedida. El refuerzo se ató con atadoras de barras de refuerzo automatizadas para mejorar la eficacia y la uniformidad. El concreto incorporó microrefuerzos para mejorar su resistencia y durabilidad, y el bombeo se realizó con equipos de alta capacidad. Las juntas de control se completaron con productos impermeabilizant esespecializados para garantizar la larga duración y el rendimiento en condiciones variables.
La planificación y la colaboración excepcionales fueron clave para abordar los retos técnicos, con aportes en la fase de diseño para perfeccionar las soluciones estructurales. Esta residencia es un ejemplo de resistencia y versatilidad arquitectónica, y demuestra el potencial del concreto para realizar diseños muy complejos. Al aprovechar materiales y técnicas innovadores, el proyecto ofrece una solución de vivienda duradera y resistentea los desastres que cumple criterios funcionales y estéticos.
PROYECTO COMERCIAL DE CONCRETO SOBRE RASANTE
FOX BLOCKS
WHITE SHIELD OLD SCOUTS VETERANS’ MEMORIAL CENTER
WHITE SHIELD,DAKOTA DEL NORTE
El proyecto cuenta con una estructura de 12 lados que abarca 10 900 pies cuadrados de muros de encofrado de concreto aislado (ICF, por sus siglas en inglés), destacando la precisión y la innovación. Este diseño requería medidas angulares exactas para las 12 esquinas, garantizando la integridad estructural y logrando una geometría inspirada en las técnicas de construcción tradicionales.
El sistema ICF proporcionaba un aislamiento continuo de doble capa, tiras de fijación integradas y un sistema de interconexión reversible. Estas características minimizaban los puentes térmicos mientras mejoraban el rendimiento estructural. Se incorporaron placas de anclaje para madera laminada encolada (glulam) dentro de los muros para fijar la estructura del techo. El sistema estructural del techo incluía un anillo de compresión central y una claraboya en forma de cúpula geométrica a medida, que garantizaba una distribución eficaz de la carga y maximizaba la luz natural.
Taludes de tierra especializados a lo largo del perímetro exterior sirvieron como aislamiento adicional, mejorando el rendimiento energético de la edificación e integrándolos visualmente con suentorno. Estas opciones de diseño permitieron reducir en un 35% la intensidad del consumo energético y optimizar la eficiencia térmica en climas rigurosos.
La construcción de los muros de ICF se completó en 25 días, lo que supuso un ahorro de aproximadamente 40 días en comparación con los métodos tradicionales y una reducción de costos de $120 000 en condiciones invernales extremas. El proyecto demuestra la adaptabilidad y eficiencia de los sistemas de encofrado avanzados, logrando sostenibilidad y durabilidad a la vez que se satisfacen las complejidades culturales y técnicas con soluciones innovadoras.
El resto de los mejores
Junto con los ganadores de cada categoría, otros siete proyectos recibieron puntuaciones de evaluación lo suficientemente altas comopara ser galardonados este año. Seis increíbles proyectos de SCW Footings & Foundations de Salt Lake City, Utah, se consideraron excepcionales: Nocek Residence, Fox Mountain Retreat, Marshall Pavilion, Hyde Residence, Velvaere Lot 27 y Cutler Residence. FoxBlocks, de Omaha, Nebraska, también obtuvo la muy valorada Texas Ranch House. La diversión de la temporada de premios CFA notermina aquí; en el número de invierno de Concrete Facts, cubriremos «el resto de los mejores» de los proyectos premiados.





















